Normalerweise stoßen wir auf Qualitätsprobleme, wenn wir digitale Druckmaschinen zum Drucken von Bildern verwenden. Gibt es einen Weg, diese Probleme zu lösen?
1、 Die Qualitätsanalyse, Verbesserungsmethoden und Verarbeitungspläne für das Drucken von Bildern sind wie folgt:
Phänomen: Das Bild ist verschwommen, die Grafik ist unvollständig und die Feinheit der Sprühdüse ist nicht richtig eingestellt.Dies ist hauptsächlich auf die Fehlanpassung zwischen der ausgewählten Tintenstrahl-Auflösung und dem leeren Stoff zurückzuführen.
Lösung: Aufgrund der Gewebeweise kann die Oberfläche nicht so glatt sein wie Papier.Die Schwierigkeit der Erhöhung der Software und Hardware sollte auf der Präzision des Musters und der Glattigkeit des Gewebes beruhenDie Auflösung sollte vernünftigerweise ausgewählt und die Höhe der Düse für Stoffe unterschiedlicher Dicke angepasst werden.
Die Düse ist zu niedrig: Sie kann leicht die Düse blockieren und die Farbe des Musters beeinflussen;
Die Düse ist zu hoch: die Tinte bewegt sich mit der Düse nach links und rechts. Es gibt eine bestimmte Höhe vom Stoff. Es wird eine parabolische Kurve in einem bestimmten Winkel erzeugen.Die Grenzen des gedruckten Musters werden verschwimmenDie Farben sind nicht hell genug.
Wenn Sie also drucken, stellen Sie die Düse auf die richtige Höhe ein.
2、 Die Farbhierarchie im Muster ist nicht reich genug
Phänomen: Es gibt zwei Schäden im Muster, der Übergang ist unnatürlich und der Farbton ist nicht stark.Der Grund für die Ungleichheit der Schicht liegt in der unsachgemäßen Verwendung von Farbfarben oder in der Unangemessenheit des Gewebes.
Lösung: Der Inkjetdruck ändert die Farbhierarchie, indem die Anzahl der Tropfen gesprüht wird. Der Jetdruck als Punktzeichnung. Es gibt kein Problem, eine hohe Punktedichte zu verwenden, um dunkle Farben darzustellen.Manchmal gibt es ein Gefühl von schlechter Hierarchie.. Oder aufgrund der Vermischung mehrerer Farbpunkte ist es leicht, eine stumpfe Farbe und eine Abnahme der Farbhelligkeit zu erzeugen, um das Problem der hellen Farbflächen zu lösen.Der Effekt der zunehmenden Dichte kann durch die Verwendung von zwei Arten von Farbmaterialien erreicht werdenEine andere Methode ist das Vormischen der Farben. Es ist als "Spot-Color" Jet-Druck bekannt.Aber es muss ein Farbvergleichssystem und ein automatisches Größensystem geben, um es zu unterstützen.Und die Farbmatchung wird eingeschränkt sein.
3、 Während des Tintenstrahldruckprozesses kann die Oberflächenpartikelgröße grob sein oder es kann einen Tintenfluss geben
Phänomen: Verursacht durch eine unsachgemäße Einstellung oder Beschädigung der Tintenstrahldüse.
Lösung: Wählen Sie die Druckgenauigkeit. Im Allgemeinen wird ein hochpräzisions 720 DOI~720 DPI-Druck für dünne Wurststoffe verwendet. Die Druckgenauigkeit hängt direkt mit der Drucker-Auflösung zusammen.720 dpi Auflösung für Stoffdruck verwendenDie Präzision ist bereits recht hoch, und für allgemeine Wollstoffe kann der Sprühdruck mit einer Präzision von 360 dpi~360 dpi durchgeführt werden.Und es ist ausreichend, um die Druckgenauigkeit zu erfüllen.
4、 Fenomen des Durchsickerns von Farbinten nach dem Sprühdruck
Phänomen: Aufgrund des geringen Tintenvolumens, das im Druckbereich des Gewebes absorbiert werden kann.Die überschüssige Tinte auf der Stoffoberfläche diffundiert entlang der Kapillaren zwischen den FasernDie wichtigsten Faktoren, die die Infiltration von Farbfarbe auf Stoffe beeinflussen, sind nicht nur die Zusammensetzung der Farbe selbst.Die Art der Faser sowie die Struktur und die Spezifikationen des Gewebes sind ebenfalls sehr wichtige Faktoren.
Lösung: Behandeln Sie den Stoff mit einem geeigneten Verdickungsmittel, blockieren Sie die Lücken zwischen den Fasern, verhindern Sie, dass sich die Tinte entlang der Kapillaren ausbreitet, bei leichten und losen Stoffen,die Abstände zwischen den Fasern sind groß und die Wasseraufnahme ist gering.